Столовый текстиль с вышивкой — это лишь один из видов продукции, производимой под брендом Vintage Studio творческой командой мастеров из Ростова-на-Дону, в ассортименте которой юбилейный, свадебный и промотекстиль, а также вышивка на всех видах тканей. Вторым активно растущим направлением стало производство шевронов и нашивок. Обо всех тонкостях вышивального бизнеса мы попросили рассказать одного из создателей предприятия Ирину Осипову.
Беседовал Александр Шмаков
— Наше производство начиналось с маленькой мастерской в 30 квадратов в самый разгар пандемии. Мы прошли непростой, но очень увлекательный путь. Примерно 2 года назад мы решили выйти за рамки мастерской и создать вышивальное производство, где нашей главной целью является качественный продукт, создаваемый в комфортных условиях и с использованием самых современных новинок промышленного оборудования.
На сегодняшний день наше производство размещено на 400 кв. метрах, задействованы швейные машины Mauser Spezial, вышивальные машины Velles общим количеством 47 голов, лазерный резчик Gbos, мережечная машина и другое узконаправленое оборудование, поставленное ГК «Веллес».
Вместе с моим партнёром Евгенией Князевой мы производим столовый текстиль с вышивкой под брендом Vintage Studio, который представлен на маркетплейсе «Озон» и сейчас, формируя нашу первую поставку, выходим на Lamoda. Более года назад мы стали развивать шевронное направление и на сегодняшний день стали одними из лидеров в нашем регионе в данной специализации. Неоспоримым преимуществом в этом направлении является вырезка лазером фигурных нашивок. Перенеся опыт мастерской домашнего текстиля на новое направление, наша команда использует те же высочайшие стандарты качества продукции.
Сегодня у нас швейно-вышивальный цех полного цикла, где оказывается полный спектр услуг от дизайна и вышивки до раскроя и пошива.
Мы можем вышивать логотипы на любом текстиле. Сейчас, когда начнётся предновогодний сезон и компании будут готовить подарки для своих сотрудников и партнёров, эта услуга будет очень востребована.
Мы можем произвести вышивку на футболках, пледах, полотенцах и т. д., на очень широком спектре текстильной продукции. Нанести логотип или изображение на текстиль можно с помощью вышивки или принта. Поэтому совместно с Velles Digital мы планируем развивать направление DTF-печати. Наша сильная сторона — гибкость и способность быстро перестраиваться.
— Расскажите, пожалуйста, подробнее о направлении столового текстиля с вышивкой.
— Это направление в последние три года у нас набирает обороты — люди хотят украшать свой дом, формировать и поддерживать семейные ценности. А мы стараемся учитывать обратную связь и все пожелания. Используем высококачественные ткани отечественного производства и очень ценим и любим белорусский лён.
Также активно ведём работу с направлением HoReCa, поставляем салфетки, напероны, скатерти с вышивкой для известных ресторанов нашего города. Ведь всем известно, что лучшая кухня в Ростове-на-Дону!
— Как часто поступают заказы по индивидуальным эскизам?
— Такие заказы у нас поступают в работу постоянно. Кто-то хочет персонализированную вышивку на юбилей, на свадьбу, чтобы сделать уникальные неповторимые подарки. Для свадеб, например, мы сейчас делаем вышитые ручники с инициалами молодых.
Также мы производим столовые наборы, постельные комплекты, разрабатывая и вышивая индивидуальные монограммы. Сотрудничаем с дизайнерами интерьеров, делая вышивку на шторах и обивке мебели. Или, к примеру, мы можем повторить в столовом текстиле рисунок с обоев, на скатертях, на салфетках. И самой сильной стороной в нашем вышивальном производстве являются высокий профессионализм наших дизайнеров машинной вышивки.
— Насколько важен в машинной вышивке правильный дизайн?
— От дизайна зависит 90% успеха! Дизайны машинной вышивки у нас создаются на компьютере с помощью профессионального программного обеспечения Wilcom. Нельзя просто загрузить картинку в программу — и получить готовый безупречный макет. Почему? Дело в том, что качество вышивки на вышивальной машине зависит от многих параметров. Первый и самый важный — это материал, на котором будет сделана машинная вышивка.
Представьте себе, например, мех, тонкий нежный шёлк или полотно с крупной вязкой. Чувствуете разницу? В каждом случае дизайн компьютерной вышивки делается по-разному! Более того, грамотный дизайнер должен учитывать особенности своего производства для снижения себестоимости конечного продукта. Это и количество смен нитей и переходов, количество обрезок, плотность, разумность размеров вышивки, исходя из параметров пялец и т. д. К сожалению, мы зачастую видим некачественную вышивку и у крупных производителей, это не может не огорчать.
В августе этого года наше предприятие стало членом Ассоциации текстильщиков России, а Евгения Князева экспертом машинной вышивки и дизайна. И мы уверены, что совместными усилиями мы введём единые нормативы в этой сфере.
— Правильно ли будет сказать, что у вас одно из самых крупных производств в регионе?
— Если говорить о направлении шевронов и нашивок, то объёмы производства растут стремительно и мы действительно являемся одним из основных поставщиков данной продукции в регионе.
Также мы разрабатываем и производим шевроны по индивидуальным заказам. Основной объём производства составляют так называемые шевроны на липучке, но также мы изготавливаем пришивные шевроны. Этот вид продукции популярен, к примеру, у спортивных команд.
— Как распределяются роли у вас в команде?
— У нас удивительный сплав единомышленников, и у каждого из нас колоссальные знания в разных сферах нашей деятельности.
Я ответственна за маркетинг и развитие сбыта в целом, за творчеством и финансовым планированием стоит Евгения Князева, за слаженную систему производства продукции отвечает Евгения Сарычева, а за техническую часть — Юрий Осипов, мой супруг, его более чем 20-летний опыт в продаже и сервисе швейного и вышивального оборудования позволяет нам пополнять свой парк последними новинками техники. А всего на производстве занято более двадцати человек, и для всех главным приоритетом в работе является постоянное обучение.
Вышивка шевронов в бордюрной раме на многоголовочной машине Velles (на фото справа).
К разговору подключается Юрий Осипов, рассказавший технические детали о новинке от компании «Веллес» — лазерном резчике от одного из ведущих китайских производителей — компании Gbos.
— В нашем регионе по понятным причинам повышенный спрос на шевронную продукцию. Когда объёмы производства выросли, то предприятие столкнулось с тем, что необходима автоматизация вырезки и последующей обработки продукции, потому что если прямоугольные шевроны можно резать сабельным резаком, то круглые и фигурные вырезать вручную сложно и не технологично, от части заказов приходилось даже отказываться.
Поскольку производственную базу предприятия с самого начала составляла вышивальная и швейная техника от «Веллес», с которой у меня был большой опыт работы, то по моей просьбе компания предоставила исчерпывающую информацию о возможных решениях, а затем привезла и сам лазерный станок Gbos.
Огромный плюс компании «Веллес» в том, что она уделяет большое внимание запросам клиентов. К примеру, оборудование, поставляемое под собственной маркой, дорабатывается на основании обратной связи. Новые модели совершенствуются и становятся лучше. Говорю это со всей ответственностью, поскольку знаю это на личном опыте. Например, сейчас в нашем цеху работает и тестируется шестиголовочная вышивальная машина нового поколения с увеличенной скоростью. Таких машин в России ещё нет.
— Каковы ваши впечатления от лазерного станка?
— У нас у первых появился такой качественный лазер, и он сразу, несмотря на относительно большую стоимость, очень сильно сократил затраты.
Установленный лазер Gbos вырезает, независимо от формы изделия, порядка 3-5 тысяч шевронов в смену. Чтобы вырезать вручную такой объём круглых шевронов, необходимо иметь
в штате человек 10-12. Человек может вырезать около тысячи прямоугольных шевронов и до двухсот круглых в рабочий день. Одним словом, лазер окупился буквально за полгода.
По производительности этот лазер Gbos (при условии, что он будет работать равное количество времени с вышивальным цехом) может обслуживать парк вышивальных машин до
50-60 голов. Соответственно, при большем объёме производства будет необходимо ставить второй лазер, при этом достаточно одного оператора для работы на обоих станках.
Второе важное преимущество состоит в том, что лазер режет материал вне зависимости от того, сколько в нём слоёв, меняется только скорость обработки. Это огромное преимущество. Лазер сразу режет «сэндвич» — комплект с пришитой липучкой с крючками и прилепленной к ним обратной стороной.
Третий момент — это исключительная надёжность оборудования марки Gbos. Лазер работает у нас уже год в режиме каждый день, 7 дней в неделю по 7-8 часов, и с ним не случалось никаких проблем. Так как я отвечаю за техническую составляющую производства, для меня важно, чтобы техника не доставляла особых проблем в эксплуатации.
У нас в Ростове есть известный специалист по лазерным установкам. Он, естественно, заинтересовался новым устройством и, познакомившись с ним, признал, что сборка очень хорошая и использованы одни из самых качественных и дорогих комплектующих, которые есть на рынке. Было приятно услышать столь высокую оценку от стороннего профессионала.
— Насколько удобно устроено управление процессом вырезания по контуру?
— Камера делает фотографию, по которой оператор строит контур реза. Система сканирует каждый шеврон и режет его лазером на заданном расстоянии. Если материал смещается
в процессе вырезки, система Gbos автоматически это учитывает, в итоге процент брака уменьшается до минимума.
Модель реза рисуется один раз, затем она сохраняется в базе для повторных работ, с теми же контурами и характеристиками.
Камера также может распознавать шевроны различной формы на одном отрезе ткани, подгружая автоматически необходимые модели реза из базы. Поле реза у нашей модели лазера 0,8 на 1,1 метр.
— Как вы оцениваете успехи производства, автоматизировавшего вырезку с помощью лазера Gbos, в целом?
— Шевронному направлению более 1,5 лет. Начиналось с нуля, но был достаточно крутой рост. Сейчас в числе клиентов уже есть крупные оптовики, и производство чётко и в срок отгружает заказанные объёмы. Были клиенты, которых переманивали конкуренты, но никто не из них не мог выдержать сроки. По объёму мы производим сейчас порядка 80 тысяч шевронов в месяц. Есть планы по производству шевронов с использованием перспективной DTF-технологии печати. Оптовики в курсе и уже интересуются, когда появится данная продукция.
КОММЕНТАРИЙ ПОСТАВЩИКА
Velles Digital
Мы знаем Vintage Studio уже много лет и восхищаемся темпами роста, которые они показывают. Их команда всегда полна идей и готова изучать новое, а мы готовы прислушиваться к их ценным практическим советам, потому что они настоящие профессионалы в вышивке. Конечно, мы гордимся представленным у них в цехе ассортиментом оборудования, которое мы поставили за эти годы. В первую очередь, это, конечно, вышивальные машины.
Цех розничной продукции укомплектован одноголовочными машинами для работы с индивидуальными заказами. Первая промышленная машина VELLES VE 27C-TS, произведённая на заводе Ricoma, с рабочим полем 500×350 мм до сих пор работает в цехе.
Крупные готовые изделия, такие как халаты, вышивают на двух машинах с подвесной конструкцией пантографа VELLES VE 22C-TS2L Freestyle. В данной машине за счёт верхнего крепления пялец ничего не мешает готовому изделию свешиваться вниз и двигаться в стороны в ходе работы. Данные машины имеют увеличенное поле вышивки 600×400 мм по сравнению со стандартными универсальными машинами.
Эксклюзивные заказы изготавливаются на машине VELLES VE 23C-TS2L с большим полем вышивки в бордюрной раме 1200×600 мм.
Когда Vintage Studio запускали шевронный проект, им необходимо было начать с производительной и эффективной машины. Выбор пал на оптимальное решение в сегменте максимальная производительность при компактных размерах — модель VELLES VE 1504C-TS2 Freestyle.
Эта 4-головочная 15-игольная машина имеет такую же форму корпуса, как и VE 22C-TS2L, потому что все машины серии Freestyle имеют верхний подвес пялец и возможность отделять машину от станины для заноса в помещение. Машина имеет компактные размеры и близко расположенные головы (между головами 400 мм) — это экономит площадь в цехе при высокой производительности.
Глубина бордюрной рамы в 400 мм оптимальна для использования ровно половины рулона шевронной ткани и половины рулона подкладочного материала, что экономит материал основы для вышивки.
Срок окупаемости машин был насколько короткий, что каждый квартал приобреталась новая — на сегодняшний момент в цехе установлено шесть таких машин.
Но и этого им оказалось мало, ведь когда компания переехала в новое производственное помещение, появилась возможность размещать большие машины рамного типа. И были установлены лицом к лицу две 6-головочные VELLES VE 1506FAS-CAP-W рукавного типа, которые могут вышивать не только на элементах кроя, но и на готовых изделиях в тубулярных пяльцах, и на головных уборах в специальных кепочных пяльцах.
«W» в названии машины означает увеличенное поле вышивки между головами: 500 мм при глубине в 450 мм. Такие характеристики позволяют машине работать с пяльцами 400×400 мм и с большой бордюрной рамой 3000×450 мм. Машины имеют систему удержания нити после обрезки, быструю винтовую систему смены цвета с мотором, сервомоторы по всем трём осям (X, Y, Z) и мощный компьютер управления A18 от мирового лидера DAHAO.
Последней была установлена ещё одна такая машина в новейшей модификации, которая будет анонсирована на выставке в сентябре. Она обладает компактным узким корпусом, всего 93 см глубиной, и инновационной системой Dahao Mate A8, которые позволяют работать на крейсерской скорости до 1200 ст./мин., что является настоящим прорывом для многоголовочных машин.
Когда Vintage Studio обратились к нам за станком для вырезки и оплавления края шеврона, мы сразу предложили им решения от Gbos.
Сначала тестировался горячий нож Gbos FB07CCD с камерой и системой фотораспознавания шевронов. Он качественно обрезал и запекал край синтетических шевронов, но производительность станка рассчитана на работу с примерно четырьмя вышивальными головами. Поэтому был выбран производительный лазерный раскройщик с камерой Gbos GN1081CCD c применением сервоприводов, усиленных направляющих и с фирменным программным обеспечением Gbos.
Мы с воодушевлением ждём следующего витка развития Vintage Studio в направлении печати, ведь Velles Digital может им предложить не только DTF-решения, но и UV-DTF, DTG, сублимационные принтеры и каландры. Мы верим, что у них всё получится.
