Интервью с генеральным директором группы компаний «Смарт-Т» Андреем Макачёвым
20 лет — это серьёзный юбилей компании «Смарт-Т», если принять во внимание «молодость» цифровой печати в целом и текстильной в частности. Как в нескольких словах вы могли бы охарактеризовать этот период? Может быть, можете обозначить какие-то важные вехи в становлении и развитии компании?
Если честно и объективно рассмотреть жизненный путь компании «Смарт-Т», то мы увидим, что наше развитие было неразрывно связано с развитием компании Mimaki, а её рост, в свою очередь, обусловлен бурным расцветом отрасли цифровой печати, где появление целого «букета» технологий обеспечило взрывное расширение спектра носителей, на которых оказалось возможным производить печать.
В 90-е годы цифровые струйные технологии начали свой путь с водных чернил для печати на бумагах, потом очень быстро появились сольвентные чернила для ПВХ-материалов и почти одновременно — сублимационная печать на полиэстеровом текстиле. Далее получила своё развитие УФ-печать, и здесь уже появились возможности наносить изображения практически на любые материалы.
Основные вехи… В 2006 году, увлечённый евразийскими идеями Л. Н. Гумилёва и Н. С. Трубецкого, я приехал в Алма-Ату и организовал там компанию MataPrint, которая на сегодня по многим оценкам является ведущим поставщиком цифрового печатаного оборудования в Казахстане и Киргизии.
Мы очень гордимся тем, что в 2021 году получили престижную награду «Лучший поставщик оборудования в Казахстане», победив в конкурсе, проводимом Ассоциацией рекламных специалистов Казахстана (АРСК).
В 2011–2012 годах была окончательно осознана и начала воплощаться в жизнь концепция опережающего развития технического сервиса по отношению к другим сторонам нашей деятельности. Одновременно в рамках этой концепции начал развиваться наш демозал, который со временем превратился в крупный высокотехнологичный демонстрационно-испытательный центр (ДИЦ).
В период с 2014 по 2015 год, на фоне возникшего в России экономического кризиса, было принято решение начать формирование сети региональных представительств «Смарт-Т», чтобы сделать сервис ближе к клиентам и улучшить в целом все виды коммуникаций с рынком.
В 2017–2018 годах был дан старт ускоренному развитию направления оборудования для постпечатной обработки. В дополнение к каландровым термопрессам TitanJet и ламинаторам MEFU мы развернули большую программу освоения раскройного оборудования — механических раскройщиков iECHO и VULCAN, а также лазерных раскройщиков Photonim и Photonim Scan.
А в 2020 году мы приняли стратегию развития «Смарт-Т» на срок с 2021 по 2025 год, предусматривающую прежде всего углубление автоматизации бизнес-процессов и ряд других важных проектов.
В начале 2000-х технологии цифровой печати по текстилю только зарождались. Как вы почувствовали, что у них блестящие перспективы, и решили вложить столько интеллектуальных сил и финансовых средств в их развитие и продвижение?
Я начинал свою карьеру как инженер-электронщик, который мечтал об автоматизации и внедрении плоттеров для рисования чертежей, схем и карт. А мои родители всю свою жизнь отдали развитию
отечественных текстильных технологий. В 1998 году моё увлечение цифровыми струйными технологиями печати и моя подсознательная тяга к текстилю сошлись, когда на выставке SignEurope в Париже на стенде компании Studio FX я увидел первый в мире текстильный принтер Mimaki TX-1600. Меня это настолько поразило и увлекло, что я стал искать пути выхода к технологиям цифровой текстильной печати, что неизбежно привело меня к сотрудничеству с компанией Mimaki — альтернатив не оказалось, Mimaki уже тогда была не только новатором, но и безусловным лидером.
Компания «Смарт-Т» сегодня по праву считается родоначальником сублимации в России. Как вы считаете, какие факторы предопределили успех «Смарт-Т» в этом направлении?
Главный фактор успеха — сотрудничество с компанией Mimaki, ставшей родоначальником цифровой печати по текстилю. А для Mimaki в свою очередь оказалось определяющим взаимодействие со старейшим в Японии текстильным университетом, расположенным в городе Нагано — там же, где и головной офис компании Mimaki. Помимо этого, Mimaki через своего французского дистрибьютора Studio FX связалась с ведущим мировым производителем текстильных красителей Ciba (Швейцария).
Наше знакомство со специалистами Ciba в Швейцарии и их представителями в России (С. С. Щукиным и И. С. Ковшом) также имело большое значение в освоении текстильных технологий и осознании важности различных нюансов свойств чернил для струйной печати, начиная со сложностей их производства и заканчивая правильным применением. Также огромную роль в успехе сублимации в России сыграло наше многолетнее сотрудничество с компанией Kyungil Tech (Корея), которая является одним из мировых лидеров по разработке и производству каландровых термопрессов.
Но какими бы замечательными ни были партнёры-поставщики, успех компании в конечном итоге приносит её команда. Мои единомышленники собрались в коллектив, который сумел на всех участках работы — продажи, маркетинг, технический сервис, бухгалтерия, логистика — решать задачи с полной самоотдачей, сознанием ответственности, любовью к клиентам и к нашему общему делу.
Поделитесь, пожалуйста, секретом: как компании «Смарт-Т» даже в самом начале её становления удалось выстроить такие прочные связи с зарубежными поставщиками оборудования, которые сохраняются до сих пор?
Нам повезло, что наше становление на рынке цифровой печати совпало со становлением компаний Mimaki и Kyungil Tech. Мы оказались соразмерны друг другу, каждый в своём виде деятельности — развивались и росли вместе.
Если бы, скажем, Mimaki в 2002 году была бы крупной транснациональной корпорацией, кем она является сейчас, то вряд ли завязала бы с нами сотрудничество. И наоборот, если бы «Смарт-Т» был бы тогда крупным дистрибьютором, то маловероятно, что уделил бы должное внимание начинающей и ещё не имеющей тогда широкой линейки продуктов компании, которой Mimaki была в то время. Во многом такая же история отношений нас связывает с другими нашими поставщиками — MEFU, iECHO, Polyprint…
Чем вы руководствовались при выборе партнёров по бизнесу? Всегда ли оправдывались ваши ожидания от сотрудничества?
Здесь всё просто: надо всегда стремиться выбирать себе в качестве партнёров ведущих в соответствующем сегменте рынка производителей. Но не всегда наше взаимодействие с поставщиками, даже если это лидеры в определённых регионах мира, получалось успешным. Бывало, что иногда нам не хватало ресурсов, иногда поставщикам недоставало терпения предоставить дистрибьютору необходимые условия и дождаться «созревания» успеха.
Сегодня компания «Смарт-Т» является дистрибьютором таких известных компаний, как Mimaki, Kyungil Tech (TitanJet), iECHO, PHOTONIM, Marabu, Polyprint и многих других и активно продвигает эти торговые марки в России. Насколько успешна ваша работа и какую статистику вы могли бы привести?
За время сотрудничества с компанией Kyungil Tech нам удалось внедрить на российских текстильных предприятиях более 670 каландров TitanJet, которые входят в текстильные комплексы сублимационной и прямой пигментной печати. Это говорит как о достоинствах этой техники, так и о нашей активности на рынке.
В 2020–2021 годах компания Mimaki буквально потрясла рынок выпуском принтеров сотой серии, которые сочетают самые инновационные технологии с исключительно доступной ценой. Так вот, с момента появления в России сублимационного принтера TS100-1600 (а это лето 2021 года) мы инсталлировали более полусотни единиц этого оборудования, 20 из которых всего за два месяца 2022 года.
Примечательно, что самый первый принтер TS100 в буквальном смысле был куплен прямо с колёс.
Его владелец приобрёл этот принтер без предварительного очного знакомства с ним, настолько была высока уверенность в надёжности и технологических преимуществах новейшего аппарата Mimaki. И явные экономические выгоды, конечно же, сыграли не последнюю роль. Кстати сказать, сублимационный принтер TS100 в 2021 году получил престижную награду EDP в номинации «Лучший текстильный принтер с производительностью до 100 кв. м/час».
Поскольку мы заботимся о благополучии наших клиентов, мы их обеспечиваем и самыми лучшими расходными материалами. Компания Mimaki делает всё возможное, чтобы её чернила для текстильной печати отвечали всем современным требованиям к стойкости, яркости, экологической безопасности и экономичности. Все оригинальные сублимационные и пигментные чернила Mimaki предлагаются по настолько демократичной цене, что у наших клиентов не возникает никакого желания перейти на альтернативные решения. Большое число проданных текстильных принтеров определяет высокий спрос на чернила, по объёмам продаж которых мы вышли на второе место в России.
Компания «Смарт-Т» всегда предлагает комплексные решения, и несколько лет назад вы включили в свой портфель предложений промышленные раскройные комплексы iECHO. Как продвигаются дела в этом направлении? Много ли предприятий, желающих автоматизировать свои раскройные участки?
Задача стать лидером на рынке раскройщиков решалась трудно, мы к этому шли несколько лет. В основе успеха — глубокое изучение технологий раскроя, позволяющее говорить с клиентами на одном языке и предлагать для внедрения оптимальное решение из широчайшей линейки iECHO, включающей помимо основного оборудования многочисленные опции и инструменты. Но ещё важнее было освоить сервис, касающийся пусконаладки, настроек и ремонта раскроечных комплексов. Эти задачи оказались на порядок сложнее, чем с принтерами Mimaki.
В итоге наших стараний мы стали ведущим поставщиком раскройных комплексов в России. Поставляемое нами оборудование востребовано, несмотря ни на какие кризисы. Интерес среди предприятий к автоматизации раскройных участков очень большой, и мы очень рады, что можем внести свой вклад в развитие нашей текстильной и швейной промышленности.
Предлагаете ли вы ещё какое-нибудь оборудование для раскроя текстиля?
Мы стараемся предлагать нашим клиентам различные цифровые решения, для того чтобы они могли выполнять свои задачи с наилучшим результатом и наиболее эффективно. Поэтому помимо раскройщиков механической резки iECHO, мы предлагаем широкую линейку высокопроизводительных CO2-лазерных раскройных станков Photonim разных форматов и функциональных возможностей.
Среди предлагаемого лазерного оборудования у текстильных компаний с печатным участком большой популярностью пользуются модели Photonim Scan Pro. Эти станки оснащены CCD-камерой, сканирующей контуры напечатанных изображений, по которым с помощью специального программного обеспечения производится автоматическая резка с высочайшей точностью.
Лазерные раскройщики Photonim для некоторых случаев просто безальтернативны. Речь идёт о раскрое сыпучих, тонких и эластичных синтетических тканей, например шифона, органзы, вуали, синтетического шёлка. Бесконтактная технология исключает стягивание материалов и деформацию полотен в процессе резки, а высокая температура лазерного луча обеспечивает идеальную кромку реза без распускания плетения и осыпания нитей.
Кроме того, лазерные станки позволяют создавать ажурные ткани с мельчайшими сквозными деталями и осуществлять гравировку джинсовых тканей для получения изображений фотографического качества.
Функция компьютерной рациональной раскладки даёт возможность экономно расходовать материал и одновременно размещать на виртуальном рабочем поле самые разные детали, что важно, например, при пошиве одинаковых предметов одежды полной размерной сетки.
Для удобства работы с тканями эти станки оснащаются рулонной подачей. Последнее время очень многие наши клиенты дополняют свои печатные производства именно интеллектуальными и надёжными лазерными раскройщиками Photonim.
Ваши усилия и успехи в продвижении цифровых текстильных технологий как-то отмечаются вашими поставщиками?
Компанией Mimaki мы были признаны одним из ведущих дистрибьюторов в Европе, где по объёму продаж занимаем пятое место. Это действительно высокое достижение, если учесть, что доля текстильных принтеров Mimaki с производительностью до 150 кв. м/час в мире составляет более 55%. При этом количество инсталляций исчисляется 65% от общего числа установленных в мире текстильных машин.
Плюс к этому компания iECHO уже не первый год присваивает нам статус дистрибьютора № 1 в России. Причём благодаря компетентности наших менеджеров и инженеров количество реализованных проектов с раскройщиками iECHO в текстильном секторе стремительно растёт. Это, в частности, касается и промышленных комплексов iECHO GLS для раскроя настила.
Красноречивее всего о наших успехах говорят цифры. Так вот, количество инсталлированных раскройных комплексов iECHO только в этом году измеряется уже несколькими десятками!
Ни для кого не секрет (и даже ваши конкуренты это признают), что «Смарт-Т» оказывает самую оперативную и самую профессиональную в нашей стране техническую поддержку своим клиентам. Скажите, пожалуйста, вы с самого начала делали ставку на высококлассный сервис? Как построена работа вашего техцентра? Сколько инженеров в нём работает? Какова ситуация с запчастями?
Я всегда понимал, что если завтра мы рассчитываем увеличить число принтеров на рынке в два раза, то уже сегодня мы должны увеличить число сервисных инженеров также в два раза. То есть надо развивать сервис не после успехов продаж, а упреждающим образом, ведь на подготовку квалифицированных инженеров, настоящих профессионалов, уходит не один год.
Компания «Смарт-Т» всегда придерживалась политики объединения в своём коллективе лучших инженеров и технических специалистов различных направлений. Многие из них учились за рубежом у наших поставщиков и получили соответствующие квалификационные сертификаты. На сегодняшний день у нас в штате 48 инженеров, готовых выехать к клиенту в любую точку нашей страны.
Для наиболее плодотворного развития в «Смарт-Т» организован учебный центр, в котором проходят обучение инженеры и менеджеры головного офиса и сотрудники наших региональных представительств. Целью занятий является повышение квалификации и расширение профессионального кругозора сотрудников коммерческих и технических отделов. Для участников семинаров разработаны уникальные методики обучения, которые включают теорию широкоформатной печати, подробно знакомят с оборудованием, программным обеспечением, запчастями и расходными материалами, освещают задачи печатного рынка и предлагают инструменты для их реализации.
В качестве ещё одного нашего важного преимущества хотел бы отметить наполнение нашего склада запчастей. Технические специалисты нашей компании постоянно анализируют потребности клиентов, набирают нужную статистику и заказывают ту номенклатуру запчастей и в том количестве, которые гарантированно обеспечат непрерывность работы наших партнёров. Даже сейчас, когда санкции путают все карты, мы бесперебойно поставляем на склад всё, что необходимо.
Ещё вашей гордостью является масштабный, один из самых крупных в Европе демонстрационно-испытательный центр. Какие мероприятия в нём проводятся? Какая техника представлена?
Наш потрясающий шоурум — это не просто одна из крупнейших демонстрационных площадок во всей Европе. На площади около 500 квадратных метров размещены свыше 30 единиц самого современного печатного и раскройного оборудования. Тесты и испытания, обучение и мастер-классы, наглядная демонстрация техники в работе — всё это к услугам наших клиентов в любое удобное для них время. Клиенты приезжают к нам со своими технологическими задачами, со своими файлами и материалами и порой проводят у нас по несколько дней, добиваясь нужных результатов.
Насколько трудно или, наоборот, легко, на ваш взгляд, идёт внедрение цифровых технологий печати по текстилю в нашей стране? Заинтересованы ли в переходе на «цифру» крупные текстильные предприятия? Как вы думаете, почему, несмотря на все преимущества цифровой печати в области экономии ресурсов, оперативности, разнообразия дизайна и производственной гибкости, доля аналоговой печати во всём мире существенно больше, чем цифровой?
Начиная с 2015 года, наше государство разворачивает программы импортозамещения. Новый импульс этому процессу на рынке текстильной продукции придали ковидные ограничения 2020 года, которые привели к разрушению традиционных логистических цепочек по всему миру из-за кратного роста стоимости и сроков доставки грузов. Наконец, сейчас санкции ЕС и США оказали ещё более разрушительное воздействие на внешнеэкономические связи нашей страны, при этом правительство стало активно внедрять огромное число программ поддержки бизнеса через различные льготы: кредиты, налоги, субсидии и т. д.
Крупные фабрики цифровой печати пока не очень успешны в нашей стране. В отличие, скажем, от Турции, где правят бал солидные игроки, в России очень активно развивается малый и средний бизнес. Среди наших клиентов несколько сотен компаний, которые занимаются цифровой текстильной печатью. И классический портрет такого предприятия — это два принтера Mimaki и каландр TitanJet. Примета последних пары лет — установка вслед за этим лазерного раскройщика Photonim.
Получается такой сбалансированный и экономически эффективный комплекс печати и раскроя, который может решать серьёзные задачи, при этом оставаясь гибким и универсальным инструментом, не обременяющим своего владельца в случае изменения спроса или вследствие каких-то экономических причин. Есть, конечно, и такие компании, парк которых насчитывает до десяти текстильных принтеров. При этом они сознательно идут по пути увеличения количества одинаковых моделей Mimaki, а не приобретения дорогостоящего оборудования «тяжёлого» промышленного класса.
Причины очевидны: такое плавное развитие более выгодно, надёжно (при неполадках одной машины объём печати лишь слегка уменьшится), универсально и гибко (разные принтеры могут работать на разных чернилах, профилях, материалах и т. п.)
У нас очень большая страна и очевидно, что производить продукцию на местах её потребления, а не в глобальных производственных центрах значительно выгоднее. Распределённое местное производство предпочтительнее по срокам изготовления, скорости доставки, а также более низкой себестоимости в силу меньшего уровня оплаты труда в регионах.
Компания «Смарт-Т» располагает сетью представительств в России и в некоторых странах ближнего зарубежья. По вашим наблюдениям, запрос на текстильные технологии в регионах так же велик, как в центре — Москве и Санкт-Петербурге?
Да, спрос на текстильные технологии существует во всех регионах. И этому есть логичное объяснение. Цифровая печать на тканях сейчас проникла во многие сферы: это индустрия моды и повседневной одежды, домашний текстиль, мебельное производство, оформление торговых площадок, интерьерная и наружная реклама, праздничные уличные и театральные декорации. У текстильной печати есть множество преимуществ: долговечность отпечатков, компактность транспортировки изделий, лёгкость различных конструкций, оперативность производства и, конечно же, приемлемая цена готовой продукции. И всё это по достоинству оценивается во всех российских регионах, тем более что у текстильных технологий просто колоссальный потенциал для бизнеса.
Многие годы сублимационная печать на синтетике среди текстильных предприятий малого и среднего бизнеса была самой популярной. Сейчас же всё большее число компаний проявляют интерес к пигментной печати на натуральных тканях и сразу приобретают соответствующие комплексы или дополняют ими уже существующие. Чем, по-вашему, можно объяснить рост востребованности пигмента?
Заметным мировым трендом сейчас является экологичность, а печать пигментом предполагает преимущественно использование натуральных материалов: хлопка, льна, пенькового и конопляного текстиля. Плюс к этому технология пигментной печати «сухая», здесь не требуется предварительная пропитка текстиля, громоздкое вспомогательное оборудование для зреления и промывки отпечатков с большим расходом воды (как в случае активных и кислотных чернил). Чтобы зафиксировать пигментные чернила, достаточно термопресса или термокамеры. В случае пигментной печати (если речь идёт о натуральных тканях) обычно наши клиенты работают без пропитки материалов, что позволяет сэкономить как непосредственно на пропиточных машинах, так и на расходной химии и воде.
Привлекает производителей печатного текстиля и швейные компании простота освоения этой технологии и минимальный риск брака (в сравнении с мокрыми методами), связанный с неправильной подборкой состава пропиток и нарушением технологии закрепления отпечатков. Всё это позволяет отказаться от профессионального технолога, так как обычный оператор сможет со всем справиться без посторонней помощи.
Как ваша компания преодолела пандемийный кризис? Какие шаги вы предпринимали для удержания компании на плаву и сохранения лидерских позиций?
Мобилизация и работа всего коллектива в полную силу, трезвый взгляд на происходящее и вера в то, что кризис не бесконечен и нужно максимально сохранить свой кадровый и материальный капитал. Таким образом нам удалось преодолеть сложные времена, в то время как многие другие сложили руки и в итоге сошли с дистанции. Ни при каких обстоятельствах нельзя терять присутствия духа и совершать необдуманные поступки. Только уверенность в себе, как в руководителе, и в коллективе, который всей душой предан общему делу и с пониманием относится к вынужденным тяготам, дают бизнесу серьёзную опору и реальный шанс на дальнейшее развитие с минимумом потерь.
Как компания «Смарт-Т» работает сейчас, когда ситуация вновь осложнилась?
Работаем стабильно, спрос сохраняется, логистические цепочки усложнились, но поставки всех товаров мы обеспечиваем. Отечественные компании, использующие сублимационную печать, по большей части работают с импортными полиэфирными тканями. Как вы предполагаете, введённые ограничения на поставки продукции в нашу страну могут спровоцировать кризис в сегменте цифровой текстильной печати из-за нехватки материалов? Сегодня этот вопрос наверняка волнует многих…
В стратегическом плане я не вижу оснований для тревог. В современном мире логистические схемы позволяют преодолевать любые санкционные барьеры. Я уверен, что российские поставщики справятся, тем более что очень многие производства размещены в Китае. Также я надеюсь, что у нас получат продолжение государственные программы развития российской текстильной промышленности, в том числе по производству полиэстеровых текстильных материалов, ведь в их основе лежат нефтепродукты.
Как вы считаете, в чём заключается основная сила компании «Смарт-Т»?
В коллективе большая часть сотрудников работает годами, свыше половины — более десяти лет. Все болеют за общее дело и стремятся к общей цели. Плюс высочайшая квалификация сотрудников, опыт и его обмен внутри коллектива, должная ответственность перед коллегами и клиентами и разумная инициативность каждого на своём участке.
Какими вам представляются перспективы цифровой текстильной печати в нашей стране в условиях сегодняшнего жесточайшего экономического прессинга? По вашей оценке, какие направления цифровой текстильной печати будут приоритетными в самые ближайшие годы? Изменятся ли запросы ваших клиентов в сложных обстоятельствах?
Жёсткий экономический прессинг разрушает сложившиеся логистические цепочки и вынуждает многих западных поставщиков уходить с российского рынка. С другой стороны, он открывает окно возможностей для движения вперёд местных производств. Так что я верю в светлые перспективы развития цифровой текстильной печати, особенно учитывая активную поддержку государством мелкого и среднего бизнеса. Самые приоритетные направления, которые существуют сейчас и останутся в будущем, это модная, спортивная и детская одежда, а также домашний текстиль. Что касается запросов клиентов, то сейчас возрастают требования по обеспечению складских запасов расходных материалов и запчастей. Слаженно работающая логистика и наполненный склад — это сейчас самое важное для нашей работы.
И в заключение: чего вы сегодня можете пожелать своим клиентам, партнёрам по бизнесу,
сотрудникам вашей компании?
Опыт наших предков показывает, что сжатие тяжёлыми внешними обстоятельствами выковывает твёрдые характеры, укрепляет дух, даёт энергию для работы ума, возбуждает креативность и способность к нахождению революционных прорывных решений. Хочу всем пожелать успешного преодоления выпавших на нашу долю испытаний, выйти из них более сильными, обрести для себя новые возможности, о которых раньше мы только мечтали.