Знакомство с практическим опытом коллег всегда было неизменным условием профессионального роста специалистов-печатников любого уровня. Поэтому не пришлось удивляться интересу, проявленному к трём практическим семинарам и мастер-классам, организованным компанией «Флексопром» в сентябре этого года.
Тематика самая актуальная: изготовление и регенерация трафаретных печатных форм, сравнение свойств пластизольных красок и водных баз от разных производителей.
Нашу редакцию особенно заинтересовал мастер-класс, посвящённый последней из озвученных тем. Технологическое направление перспективное и одновременно непростое, поскольку трафаретная печать водными красками, и тем более полноцветная, до сей поры остаётся для довольно широкого спектра печатников тайной за семью печатями.
Мероприятие вдвойне любопытное, поскольку в демозале «Флексопром» установлена карусельная машина трафаретной печати M&R Global Copperhead Rival — продукт совместного предприятия знаменитой американской фирмы M&R и индийского концерна DCC Group, официальным российским дистрибьютором которого является компания «Нисса Дистрибуция».
Приветствовала участников мастер-класса директор по продажам и развитию региональных рынков Евгения Скворцова, пояснившая, что будет демонстрироваться полноцветная печать на светлых футболках с помощью красок, изготовленных на основе водных баз, предназначенных для печати по светлому текстилю, начиная с чисто-белого и заканчивая различными вариантами светло-розовых или светло-голубых, вплоть до светло-бежевых оттенков.
«Такой выбор, — отметила она, — был сделан, в частности, потому, что освоение работы с этими красочными материалами позволяет заложить прочную основу для перехода к более сложной печати на тёмном текстиле. Главной задачей мастер-класса мы видим демонстрацию возможностей светлых баз и изложение аргументов, доказывающих, что освоить технологию работы с ними вполне по силам. Причиной же того, что печать будет производиться красками трёх производителей — английской компании MagnaColours, индийской Creative Industries и турецкой Inknovators, стали хорошо известные проблемы с поставками расходных материалов от европейских партнёров, а также стремление компании всегда предоставлять клиенту выбор между премиальными материалами и расходниками эконом класса».
Затем Евгения Скворцова передала слово технологу компании «Флексопром» Сергею Бузанову, сразу пояснившему, что используемые в работе краски были подготовлены в полном соответствии с рецептурами, полученными от их производителей, а сама печать, согласно их же рекомендациям, будет производиться в режиме «мокрое по мокрому», без промежуточных сушек.
Сергей отметил, что все три демонстрируемые водные базы для светлого текстиля отличает стабильность во время печати, отсутствие высыхания на форме (даже на высокономерных сетках) при достаточном слое краски в процессе орошения трафарета.
Ввиду такой особенности он не рекомендовал добавлять в их состав какие-либо замедлители. Сами эти базы, в свою очередь, могут служить замедлителями и разбавителями для других водных красок.
В случае невозможности выполнить рекомендации производителей по сушке краски в их состав может быть введена добавка для снижения температуры полимеризации Crosslinker 100.
Отвечая на вопрос, в какой мере можно регулировать насыщенность воспроизводимого на материал изображения с помощью демонстрируемых светлых баз трёх производителей, технолог «Флексопром» отметил возможность увеличения рекомендуемого (до 6%) уровня загрузки пигментов вдвое при условии добавления в светлую базу связующего BinderFlex.
Тестирование всех трёх баз производилось с одного набора печатных форм, изготовленных на жёлтых сетках SAATI 120.34 и эмульсии QLT, предназначенной для работы в том числе и с водными красками. Линиатура печати 90 lpi.
Практическая часть мастер-класса началась с печати триадными красками, изготовленными на основе базы MagnaPrint ND Extra. Фотографии полученных с их помощью на футболках изображений (до и после стирки) приведены ниже.
Производитель краски рекомендует бытовой режим деликатной стирки при 40 градусах.
В качестве другой интересной особенности указанных красок, основным назначением которых всё-таки является печать по 100-процентному хлопку, Сергей Бузанов отметил их пригодность к успешной печати и на смесовых полотнах. Разумеется, в случае использования промежуточных сушек.
Затем по аналогичной технологии, в один проход, на максимальной скорости, была произведена печать красками турецкой компании Inknovators, изготовленными на базе HBR PRINTING BASE, а затем, красками O2 Inks индийского производителя DCC Creative Industries, замешанных на прозрачной базе Ultra Soft Clear Base.
Аналогичные фотографии полученных с их помощью изображений (в выше упомянутом порядке) приведены ниже.
Завершая весьма познавательное мероприятие, Сергей Бузанов не преминул напомнить, что основу получения хорошего трафаретного оттиска полноцветной печати закладывает не только правильно замешанная краска, но и точный выбор углов наклона растра в процессе цветоделения, напечатанный с надлежащим разрешением и плотностью чёрного цвета позитив, подготовка хорошо натянутой формной сетки с ячейками соответствующего размера, правильно изготовленная и проэкспонированная форма, а также настройки оборудования при печати тиража.
Игорь Кистенев
