По прошествии некоторого времени после официальной презентации HP Stitch, новой линейки сублимационных принтеров компании HP, а также выставок FESPA и ITMA, где они были представлены впервые в Европе, мы задали несколько вопросов Михаилу Проскурякову, менеджеру по развитию бизнеса HP Latex и HP Stitch в России и СНГ.

Михаил, про характеристики принтеров уже написано не один раз, назовите, пожалуйста, их основные достоинства.
Приличная скорость, высокий уровень автоматизации, возможность использования тонких бумаг, продвинутая система управления цветом.

Расскажите о них немного подробнее.
Приличная скорость в продаваемом качестве — это 50, 100 и 200 м²/час (соответственно моделям), возможно, какие-то принтеры других производителей печатают и быстрее, но это будет уже и другой ценовой диапазон.

Высокий уровень автоматизации — вся логика, всё как на латексных принтерах: не мешайте технике работать, принтер всё сделает сам — сам проведёт обслуживание и подготовку к работе, сам сделает компенсацию головок и т. д. При этом будет использован встроенный спектрофотометр, а также облачные сервисы HP.

Термальные струйные печатные головки — большая плотность дюз, маленькая капля — соответственно, высокая скорость печати.

Головка живёт недолго, но она в разы меньше стоит, меняется оператором за несколько минут, автоматически выравнивается и начинает печатать.

Себестоимость печати это, возможно, увеличивает, но незначительно, хотя тут вопрос, как считать, — по моему мнению, увеличения себестоимости нет, так как разница в стоимости головок компенсирует частоту их замены.

Но частота замены головки увеличивает качество отпечатка, так как дорогую головку используют до упора, по мере её старения снижая скорость печати и увеличивая количество проходов, закрывая глаза на увеличивающиеся дефекты печати до тех пор, пока не пойдёт совсем уже откровенный брак.

А что можно сказать про срок жизни головки?
Гарантийный срок — это не срок жизни головки, а гарантия от заводского дефекта. Для данных принтеров она аналогична гарантии на головки на небольшие латексные принтеры.

Надо понимать, что есть умозрительный срок и реальный. По небольшим латексам умозрительный срок 4 литра, а по факту (после накопления достаточной статистики) это 10 литров, а есть и рекордсмены с 18 литрами, причём это значения, которые я лично видел в машинах своих российских клиентов.

По понятным причинам статистики из опыта реальной эксплуатации на многих производствах пока нет. Однако, исходя из состава чернил, мы сейчас оцениваем пробег головок для младших моделей принтеров Stitch уже не 4 литра, а 5–6 литров.

Как реализовано профилактическое обслуживание? Какие ещё есть опции автоматизации?
Обслуживает себя принтер автоматически — установили картридж обслуживания, и принтер сам будет о себе заботиться. Принтер сам поддерживает состояние головок в должном состоянии, используя Drop Detector — систему, которая определяет, какие cопла не работают и подбирает им автоматически замену в режиме онлайн (создаётся корректировочная таблица). Весь процесс происходит без участия человека. А так как плотность расположения дюз в головках HP значительно больше (в разы), чем у конкурентов — 1200 npi (nozzles per inch), то заменить есть чем и таких замен может быть больше по сравнению с другими печатными головками.

Система корректировки подачи материала. Используется оптический датчик контроля движения материала, который автоматически корректирует его подачу.

А как организована система работы с цветом?
Реализована автоматическая линеаризация, причём в режиме полного автомата, с использованием встроенного спектрофотометра, которым измеряется отпечаток, и затем вводится необходимая коррекция, исходя из плотности цвета.

Система сама анализирует профиль материала и то, как давно его сделали, и в случае необходимости рекомендует повторить процедуру линеаризации.
Подключение к облачным сервисам HP позволяет осуществлять контроль состояния принтера в режиме онлайн: что принтер уже сделал, что делает сейчас и т. д. С панели оператора также осуществляется автоматический доступ к системе созданных профилей материалов и их загрузка в принтер. Есть система сбора статистики работы оборудования с возможностью детальной аналитики.

Есть возможность с использованием облачных сервисов выравнивать цвет на нескольких машинах одновременно, в том числе удалённо, назначив одну из машин в качестве образца.

Есть ли какие-то особенности в используемых сублимационных чернилах?
Ничего принципиального нового мы не изобрели. Чернила адаптированы под другой тип печатной головки и сушку горячим воздухом, что в результате дало возможность печатать на тонких бумагах, толщиной от 25 граммов.

А что дальше? Это ведь только первый шаг в текстильную печать — создание небольших, по меркам HP, решений?
Вопрос очень интересный. Ответа на него у меня в настоящий момент нет, но приведу такой пример: в портфеле HP есть сделанные на одних и тех же печатных головках примеры различных по масштабам решений — от небольших DesignJet до машин T серии, печатающих со скоростями более 200 метров в минуту в однопроходном режиме. То есть, говоря другими словами, у нас есть опыт масштабирования оборудования от «домашних» решений до промышленных производств. Может быть, так будет и в этот раз, увидим!

Беседовал Михаил Шпилькин