Текстильная печать за несколько десятков лет прошла большой путь от традиционных методов к современным цифровым технологиям. С развитием инноваций в текстильной индустрии цифровая печать стала для многих предприятий неотъемлемой частью производства, предлагая новые возможности для создания уникальных и качественных изделий. Важность инноваций в этой области трудно переоценить, так как они позволяют компаниям адаптироваться к быстро меняющимся требованиям рынка и удовлетворять нестандартные потребности клиентов.
Владимир Бахтин
Популярность цифровой печати растёт среди текстильных предприятий благодаря её многочисленным преимуществам и способности обеспечивать высокое качество печати при относительно низких затратах. В условиях современного рынка, где конкуренция постоянно растёт, цифровая печать даёт предприятиям гибкость и эффективность, позволяя предлагать клиентам персонализированные решения и быстро реагировать на изменения спроса.
Метод прямой цифровой пигментной печати по текстилю позволяет оперативно создавать продукцию с новыми принтами, в том числе по индивидуальным запросам, что делает его идеальным для различных рыночных ниш.
Модная индустрия активно использует эту технологию для печати на одежде, такой как футболки, рубашки, платья, детская одежда, создавая коллекции с яркими и стойкими принтами. В сфере домашнего текстиля пигментные чернила применяются для декорирования постельного белья, подушек, штор, скатертей, полотенец и прочих предметов обихода, обеспечивая стойкость цвета даже после многих стирок. Технология также находит применение в изготовлении театрального и студийного декора, добавляя выразительности и яркости сценическим декорациям и постановкам в целом. Мебельные ткани и обивка мебели, такие как диваны и кресла, также богато декорируются с помощью пигментной печати.
Три решения для прямой цифровой печати на текстиле
Ряд профессиональных решений для прямой печати на текстиле (как для средних объёмов печати, так и для промышленных) предлагает известный российский поставщик, компания «Алларт Сервис», которой в этом году исполняется 20 лет.
1
Первое решение — это уже хорошо известные принтеры из линейки COLORS CSR c интегрированной инфракрасной сушкой.
Принтеры укомплектованы четырьмя инновационными головками EPSON i3200 и позволяют печатать на тканях шириной до 3,2 метра с рабочей скоростью до 70 м²/час. Модельный ряд производится с самыми востребованными ширинами печати — 180, 200, 220, 250 и 320 см.
«Данные принтеры — это идеальное решение для начала текстильного бизнеса, — отмечает поставщик. — Их компактные размеры, невысокая цена головок при высоком качестве печати и сочетание всего необходимого для производства комплекса решений в одном устройстве делают COLORS CSR самыми оптимальными принтерами прямой печати на рынке».
Специально к 20-летнему юбилею создания компании «Алларт Сервис» китайский производитель данной линейки принтеров начинает выпуск моделей COLORS CSR с восемью головками i3200. Это увеличит скорость печати в два раза
2
Второе решение — новинка этого года, текстильный принтер с конвейерной лентой Keundo SQ-1816EP с шириной печати до 1,8 метра. В нём установлено 16 головок i3200, что позволяет достигать скорости до 160 м²/час при четырёхцветной схеме печати с разрешением 720 × 1200 dpi в четыре прохода.
Оба принтера (и COLORS CSR, и Keundo SQ ) подходят для печати на натуральном и синтетическом текстиле в зависимости от выбранного типа чернил.
3
Третье решение — промышленный принтер Atexco EcoPrint шириной 1,8 метра с возможностью нанесения пропитки через головки принтера, что очень важно для придания отпечатку на ткани, сделанному пигментными чернилами, таких существенных преимуществ, как расширенный цветовой охват и насыщенность цветов изображения, а также повышенная устойчивость отпечатка к истиранию и выстирыванию.
Принтеры COLORS CSR
Принтеры COLORS CSR оснащаются четырьмя 8-канальными печатающими головками Epson i3200, расположенными в шахматном порядке. Эти инновационные головки специально разработаны для использования в текстильных принтерах с сублимационными, пигментными или кислотными/активными чернилами. Головка имеет 8 чернильных каналов по 400 дюз в каждом (всего 3200 дюз на печатную головку).
Благодаря четырём головкам и системе их автоматического сведения, принтеры печатают качественно и быстро, а также легки и удобны в обслуживании, настройке и печати. Применяемый при печати режим переменной капли (Variable Sized Droplet Technology, VSDT) позволяет воспроизводить тончайшие цветовые переходы, получать изображения с реалистичной и чёткой детализацией и равномерную заливку больших однотонных плашек.
COLORS 2200. Вал для приёмки материала
Принтеры поставляются в двух модификациях — с 4- или с 8-цветной схемой печати. При выборе 8-цветной схемы вы получите возможность увеличить цветовой охват и более точно воспроизводить полутона, но при этом скорость печати будет в два раза меньше.
Технология печати (для синтетики или для натуральной ткани) и цветовая схема выбирается перед вводом принтера в эксплуатацию и не может быть изменена самостоятельно и оперативно.
Конструктив принтеров продуман до мелочей и имеет уникальную систему подачи материала Стол принтеров оснащён корытом для сбора излишков чернил для предотвращения загрязнения рабочего стола и отмарывания изнанки ткани чернилами. Это позволяет без проблем печатать на тонкой или сетчатой ткани. В принтерах установлена антикраш система, которая препятствует столкновению печатающей головки с материалом, что помогает сохранить головку в рабочем состоянии более длительное время.
Вспомогательные валы
В принтерах Colors CSR не применяются прижимные ролики, подающие материал в зону печати. Подача материала обеспечивается двумя прорезиненными валами, один из которых находится до печатного стола, а второй после. Эта конструктивная особенность позволяет работать с тонкими и плотными тканями, а также избежать образования «волн» в зоне печати.
Устройства размотки и подачи материала из рулона в зону печати и его смотки после печати и фиксации оборудованы валами для обеспечения стабильного натяжения материала при его движении и для его разглаживания при подаче в зону печати по всей ширине материала. Для работы на принтере могут использоваться материалы в рулонах весом до 100 кг.
На подаче и приёме материала принтеры Colors CSR оборудованы пневмовалами для жёсткой фиксации на них рулонов, что гарантирует равномерную подачу материалов в зону печати и делает смену рулонов простой и быстрой. Принтеры также оснащены специальным устройством протягивания материала в постпечатной зоне, это позволяет работать с небольшими частями запечатанной ткани без её смотки в рулон и отрезать отпечатанный материал по мере необходимости.
Валы натяжения (слева) и задняя часть принтера COLORS 2200 с валами
Интегрированная в принтеры инфракрасная сушка для фиксации отпечатка на ткани составляет моноблок с принтером.
Протяжённость туннеля фиксатора составляет 1,2 погонных метра. Внутри сушки находятся три нагревательных элемента, равномерно распределённых в камере фиксации. В совокупности с датчиком автоматической регулировки температуры ИК-сушка принтеров Colors SCR обеспечивает равномерный нагрев в зоне фиксации, что является залогом стабильного и высокого качества готовой продукции.
Корыто для приёмки излишков чернил (слева) и направляющая балка принтера COLORS 2200
«ИК-сушка оборудована дополнительным, отдельно стоящим фильтром, который очищает и охлаждает воздух из камеры фиксации и позволяет использовать эти комплексы в помещениях производственного и офисного назначения.
В любом случае мы рекомендуем оборудовать такое помещение дополнительно принудительным выбросом отработанного воздуха из фильтра на улицу или вентиляционную систему», — отмечает компания.
Резиновый вал принтера COLORS 2200 сзади
В комплекте с принтерами поставляется компьютер с предустановленным растровым процессором ONIX Special Edition, в котором реализованы все необходимые функции по подготовке и настройке печати, включая работу с паттернами.
Конструктивные особенности принтеров, надёжные комплектующие от мировых производителей и профессиональное программное обеспечение от компании ONYX позволяют работать на принтерах максимально эффективно, получая качественный результат. При этом цена на эти комплексы остаётся одной из самых доступных на рынке для принтеров подобного класса.
«Данный принтер является уникальным — «комплекс под ключ в одном устройстве», и не имеет аналогов на рынке, его можно протестировать в нашем демозале», — приглашает «Алларт Сервис».
Keundo SQ-1816EP — принтер для прямой печати на текстиле в промышленных объёмах
В принтере установлено 16 печатных головок EPSON i3200, обеспечивающих промышленную скорость печати:
до 160 м²/час при 4-цветной схеме печати с разрешением 720×1200 dpi в четыре прохода;
до 90 м²/час при 8-цветной схеме с разрешением 720×1200 dpi в четыре прохода.
На принтере установлена двойная магнитная направляющая THK и линейный двигатель, что гарантирует точное, плавное и высокоточное движение тяжёлой каретки. И, как следствие, позволяет достигать высокого качества отпечатанного изображения при высокой скорости печати.
Промышленный принтер Keundo SQ-1816EP (фото слева) и система подачи материала в этом принтере
4- или 8-цветная цветовая схема на выбор
Принтер поставляется в двух модификациях — с 4- (CMYK) или 8-цветной (CMYK + RGB + Or) схемой печати. При выборе 8-цветной схемы вы получите возможность воспроизводить дополнительные полутона, но скорость печати будет меньше. «Насыщенность отпечатанного изображения не зависит от выбранной цветовой схемы.
Для получения более яркой и насыщенной печати и усиления устойчивости отпечатка к выстирыванию рекомендуем использовать предварительно пропитанные ткани. Данные свойства отпечатка также зависят от чернил (производитель), которые вы будете использовать.
Технология печати (для синтетики или натуральной ткани) и цветовая схема выбирается перед вводом принтера в эксплуатацию и не может быть изменена самостоятельно и оперативно», — напоминают инженеры компании
Направляющая балка и блок подачи чернил текстильного принтера Keundo SQ-1816EP
Конструктив с конвейерной лентой для работы с любым текстилем без исключения
Для подачи материала в зону печати в конструктиве принтера предусмотрена конвейерная лента с клеевым слоем для фиксации текстиля, что даёт возможность работать с трикотажем, а также с тонкими и плотными тканями без искажения их геометрии в зоне печати. Специальная система подачи тканей с компенсаторами позволяет быстро и точно настраивать принтер для работы с тканями различной толщины. Конвейерная лента оснащена специальной автоматической щёткой для очистки.
Конвейерная лента Keundo SQ-1816EP и пример печати на натуральной ткани
Высокий уровень автоматизации и простота обслуживания
Автоматическая система очистки и увлажнения печатающей головки.
Автоматическая очистка конвейерной ленты.
Возможность обслуживания машины одним человеком.
Система отрицательного давления чернил, которая улучшает текучесть чернил, обеспечивая стабильное качество печати при высокоскоростных режимах.
LCD-экран Touch Screen для лёгкого управления и мониторинга основных показателей.
Проходная, отдельно стоящая ИК-сушка с тоннелем длинной два погонных метра для промежуточной сушки отпечатка на ткани или для его окончательной термофиксации. «Данный комплекс является уникальным и не имеет конкурентов в своей рыночной нише. Оборудование можно протестировать в нашем московском демозале», — приглашает компания.
Принтер текстильный Atexco EcoPrint — печать в один проход и максимальная производительность
Принтер EcoPrint от компании Atexco — это оборудование, которое решает задачу прямой печати на натуральных тканях с максимальной насыщенностью и устойчивостью к выстирыванию за счёт того, что принтер наносит пропитку на ткань самостоятельно через печатные головки принтера, что упрощает технологический процесс и состав оборудования, необходимого для прямой печати пигментными чернилами.
24 печатные головки Brother
Принтер оснащён 24 печатающими головками Brother BB-106H японского производства и обеспечивает непревзойдённую точность и скорость печати до 300 м2/час в один проход. 21 головка из 24 работает с чернилами, и три — с пропиткой. Принтер рассчитан на безостановочную работу в режиме 24/7 с максимальной производительностью до 5000 пог. метров в сутки.
4-, 7- или 8-цветная схема печати на выбор
Если вы не хотите использовать в работе принтера пропитку, то принтер может использовать 4- или 8-цветную схему печати. Возможные к использованию цвета: Cyan, Magenta, Yellow, Black, Blue, Orange, Red, Green. Если вы хотите печатать лучше всех и использовать праймер (фиксатор цвета Blank SO), то вы сможете использовать 4-цветную или 7-цветную схему печати.
Образцы печати на принтере Atexco EcoPrint
Система дегазации чернил
Чернильный тракт принтера оборудован системой дегазации чернил, которая увеличивает срок службы головок. В принтере реализована система рециркуляции чернил, а также интеллектуальная система регулировки положительного и отрицательного давления, которая делает прочистку головок более эффективной в сравнении с системой прочистки головок с использованием парковок.
Система защиты печатающей головки
Высота печатной каретки над материалом регулируема. Максимальная высота над материалом — 3 см. В принтере установлена система защиты печатающей головы от столкновений с материалами: высокоточный датчик и механическая защита с обеих сторон печатающей головы.
Крейсерская скорость печати Atexco EcoPrint — 300 м²/час
Конвейерная лента
Наличие конвейерной ленты для подачи материала в зону печати даёт возможность работать с трикотажными тканями, а также с тонкими и плотными тканями без искажения их геометрии в зоне печати.
Компьютер с предустановленным ПО
В комплекте с принтером поставляется компьютер с установленным РИПом. В комплектации компьютера: Intel Core i7 10700, HDD 1 TB, ОЗУ 32 GB, растровый процессор Standard AJet RIP. Этот интегрированный RIP компании AJET обеспечивает эффективный рабочий процесс и совместимость с популярными графическими форматами. Удобный интерфейс и интуитивно понятное управление делают его доступным для операторов любого уровня подготовки.
ИК-сушка
Принтер поставляется в комплекте с подкатным проходным ИК-фиксатором отпечатка на ткани. Протяжённость туннеля фиксатора составляет два погонных метра.
Пропиточная машина для рулонных материалов Colors PD-1800SJ
Рекомендации «Алларт Сервис» по подбору оборудования для комплекса цифровой пигментной печати
Владимир Бахтин
Для достижения максимальной производительности комплексов, которые рассмотрены в данной статье, при печати на натуральных тканях пигментными чернилами для соблюдения рекомендаций о времени термофиксации отпечатков на натуральных тканях (2-3 мин.) может потребоваться дополнительная проходная ИК-сушка или рулонный термопресс, которые также имеются в нашем ассортименте.
Натуральные ткани, которые вы хотите использовать для прямой печати без нанесения пропитки, мы рекомендуем тестировать до начала непосредственно производства. Это можно удобно сделать на маленьких планшетных DTG-принтерах, использующих такие же чернила. При этом вы моделируете все этапы данного технологического процесса печати и можете протестировать запечатанную ткань на устойчивость к истиранию и выстирыванию пигмента, подобрать минимальное время термофиксации чернил на ткани, определить максимальное количество чернил, которое вы сможете вылить на неё, и качество печати, которое вы получите при данных режимах.
Часто натуральные ткани в процессе их производства могут обрабатываться составами, которые мешают надёжной адгезии чернил на ткани, поэтому их использование для прямой печати пигментными чернилами невозможно без дополнительной пропитки ткани специальными праймерами.
По итогам предварительных тестов вы сможете принять решение о целесообразности использования тестируемой ткани для цифровой печати пигментами, смоделировать требования к каждому этапу технологического процесса, оценить себестоимость отпечатка в разрезе расходных материалов, подобрать режим печати на принтере и построить цветовые ICC-профили.
Если же вы будете печатать на подготовленной натуральной (пропитанной) ткани пигментными чернилами, вы получите запечатанную ткань, приближенную по своим свойствам к отпечаткам, сделанным реактивными чернилами.
В случае если вы добавите в ваш технологический процесс постпечатную обработку ткани с различными фиксаторами, умягчителями и прочими составами, вы сможете получить фактически идеальный результат. Поэтому мы предлагаем дополнить любой из рассмотренных комплексов для прямой печати на ткани сушильно-ширильным комплексом для пропитки текстиля — Colors PD-1800SJ. Данный комплекс обеспечивает высококачественную пропитку тканей с использованием мокрого погружного процесса и оснащён системой отжима двумя валами, туннельной ИК-сушкой и маслонаполненным барабаном для идеальной глажки и термоусадки ткани перед печатью. Используя данный комплекс, вы сможете наносить и прочие пропитки для придания тканям дополнительных свойств, например для умягчения запечатанной ткани или для подготовки синтетических и смесовых тканей для прямой печати.
Текстильные пигментные чернила представлены в нашем ассортименте продуктами от ведущих мировых производителей — DuPont, SplashJet, Epson, Atexco и пр. Средний расход чернил почти не зависит от типа установленных в принтере головок и равен примерно 20 мл чернил всех цветов на 1 кв. метр при 100%-й заливке. С каждым годом себестоимость печати уменьшается из-за снижения цен производителями чернил, при этом качество чернил по всем показателям улучшается год от года.
Ткани, которые вы сможете использовать для прямой печати на любом текстильном принтере должны быть плотно и равномерно намотаны в рулон на жёсткой втулке, как правило, диаметром 3 дюйма, ткань должна быть термоусажена, без заломов и отглажена. Также края ткани должны быть обрезаны и без торчащих нитей. На поверхности ткани не должно быть мусора и текстильной пыли. Наличие в принтере конвейерной ленты для подачи ткани в зону печати смягчает все эти требования, но не решает всех проблем в полной мере.
Для того чтобы ткань соответствовала этим требованиям, вы можете приобрести устройство перемотки ткани из пачки или рулона с мягкой втулкой в рулон на жёсткой втулке. При этом перематывающее устройство может быть дополнительно оборудовано столом с подсветкой для отбраковки ткани.
Альтернатива приобретению и эксплуатации сушильно-ширильной машины и перематывающего устройства — заказ ткани у производителей с условием, что они будут должным образом подготовлены и полностью соответствовать всем требованиям к тканям для прямой печати пигментными или дисперсными чернилами.
Помимо уникальности предлагаемого оборудования мы помогаем каждому клиенту выбрать оптимальную технологию печати на ткани, смоделировать каждый этап технологического процесса и собрать комплексное решение под ключ в полном соответствии с требованиями заказчика к готовой продукции.
